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折弯机的主要性能特点:1 .折弯机机架采用全钢整体焊接结构，通过正火和高频振动消除内应力，保证了机床的整体精度，并具有良好的刚性，以及一定的抗扭曲和抗倾斜能力。
加厚的工作台和加厚的滑块使整机刚性高，所以弯曲时滑块和工作台变形，工件具有直线度和角度一致性。
2.根据德国DIN55222T2-80标准设计
3.液压系统折弯机采用集成控制系统，减少管路安装，采用进口密封圈，提高了机床工作稳定性，外形美观简洁。
水晶、玻璃三维动态精确激光雕刻，解决了雕刻速度慢、系统工作不稳定、漏激光点、图像及文字处理软件功能不全、使用电脑接口控制卡、激光点不均匀、自动控制装置不完善、设备性价比低等问题。
折弯机床工作台部分:由按钮盒操作，电机带动挡料架来回移动，移动距离由数控系统控制，小读数为0.01mm(前后位置均由行程开关限定)。
折弯机机床同步系统:该机是由扭力轴、摆臂和关节轴承组成的机械同步机构，结构简单，性能稳定可靠，同步精度高。
机械块由电机调节，数控系统控制数值。
制动液压剪板机克服了以上所有问题，但目前国内能做出制动剪板机的厂家并不多。
与剪板机相比，数控折弯机模具的技术含量稍高。目前国内常见的有G型和F型模具。F型模具应该是传统的国产产品，它们通过内置的可调节机械止动装置来定位。由于其抗偏载能力较弱，黄石早期的数控折弯机模具中有平衡阀，但由于液压太复杂。给后期的维护和稳定带来了严重的问题。后者是F模型改进后的G模型。与F型号相比，调试更简单方便。即使两边的角度差不一样，非专业人士加垫片也能解决问题
数控折弯机是现代模具加工中常用的设备之一。
大多数数控折弯机的主要工作方式是上活塞压力机，其驱动力有其自身的特点，与折弯机模具产生的工艺密切相关。
但不可否认的是，正常操作的注意事项包括以下几点:数控折弯机的操作特点是压力是由两个平行工作的液压缸形成的，这个压力是直下的，压力可以带动弯曲梁的模具弯曲。
上弯梁典型的弯曲过程有几个阶段和环节，包括向下运动、停止、减压、返回等。
青岛大东主营数控激光切割机、数控折弯机、伺服折弯机、电液折弯机、油电混合折弯机、数控冲床、多边折弯中心、数控柔性生产单元等智能钣金加工设备，其中数控折弯机包含有油电混合折弯机、伺服折弯机、电液折弯机等等。
产品广泛应用于电力成套设备、机箱机柜、幕墙装饰、家用电器、电梯行业、防火门行业、空调、厨房设备、办公设备、五金家具、医疗机械、照明灯具等冷冲压加工行业。
油电混合折弯机原理:
电脑通过两套伺服双向泵系统分别控制Y1、Y2油缸的流量和压力，分别将油缸上腔的油直接通过油泵打入油缸下腔，实现上模提升，油泵反转将油缸下腔的油直接打入油缸上腔，实现钣材折弯。机床上模左右的同步是两套伺服双向泵分别控制。
