本文围绕数控、折弯机、模具、工件、板料、加工、向下、滑块、工作、慢速等有关词展开编写的关于液压折弯机有哪些好处优特点？数控折弯机模具要求有哪些？的数控折弯机相关文章，仅供大家了解学习。
根据大型液压数控折弯机的应用要求和钣金加工的特殊要求，我们考虑采用液压传动作为数控折弯机的主要传动形式。
根据机器的特点，机器中的时装模块必须具有以下动作:快速下降、慢速下降、向下微动、保压和快速上升。机器工作时，为了节能，当滑块远离待加工工件时，滑块快速下移。这样既节约了能源，又提高了劳动生产率。当滑块靠近待加工工件时，通常为2040mm，滑块向下的速度会明显下降。
此时主要原因是上模会与工件接触，为了避免较大的刚性冲击，其下降速度会降低，即滑块缓慢下降阶段。当上模接触到待加工工件时，考虑到加工板料的特殊要求，上模必须向下微进加工工件，以避免板料应力在短时间内迅速增大，损坏待加工工件。在大型钣金折弯机的加工过程中，保压过程是必不可少的。刚压好的工件会因为应力的存在而具有恢复原状的性质。为了确保加工精度，折弯机压力保持过程必须在压制过程之后进行。一般来说，加工的板材越厚，保温时间越长，反之亦然。当压制工作完成后，为了节约能源，提高劳动生产率，上模即滑块快速上移，以便开始下一个工作过程。
数控折弯机数控折弯机模具质量并不是一个简单的话题，它包括以下几个方面：
产品质量:产品尺寸的稳定性和一致性，产品表面的光滑度，产品材料的利用率等。
使用寿命:在保证产品质量的前提下，数控折弯机模具能够完成的工作循环次数或制造的零件数量。
数控折弯机模具的使用和维护:是不是zui方便使用，容易脱模，生产辅助时间越短越好？
维护成本、维护周期等。
看点三:
不要只看价格，要考虑质量、周期、服务等方方面面。
数控折弯机模具种类繁多，大致可以分为十大类。根据零件材料、理化性能、机械强度、尺寸精度、表面光洁度、使用寿命、经济性等不同要求。，选择不同类型的数控折弯机模具成型。
高精度的数控折弯机模具需要用高精度数控机床加工，而且数控折弯机模具材料和成型工艺要求严格，CAD/CAE/CAM数控由于部分零件在成型时有特殊要求，所以数控折弯机模具还是需要热流道和气辅成型。制造商应具备数控、EDM、WEDM和数控仿形铣削设备、高精度磨床、高精度三坐标测量仪、计算机设计和相关软件等。一般大型冲压数控折弯机模具要考虑机床是否有压边机构，边缘润滑均匀，多功能步进等。除了冲压吨位，还要考虑冲压次数、送料装置、机床和数控折弯机模具保护装置。
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