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河南折弯机的上模和下模分为分段和整体:上模一般分为300mm，200mm，100mm 0x1775 100mm，50mm，40mm 0x1775 20mm，15mm 0x1775 10mm，整个模具为835mm。折弯机模具由钢制成，并经过特殊热处理。具有高硬度、高耐磨性、高耐压的特点。但是每套模具都有它的极限压力:吨/米。所以在使用模具的时候，要选择模具的长度，也就是每米要增加多少压力，压力不能超过模具标明的压力。
数控折弯机的间隙调整主要是测量上模和下模之间的距离，具体的间隙设定是根据折叠板来确定的。5.角度调节，这和产品有一定的关系。一般来说，如果模具是90°折叠，中间的角度肯定大于两边的角度，所以可以根据调节螺丝来紧固。弯曲时，可通过压力表调节压力，避免模具边缘塌陷。调整数控折弯机的行程模块，即调整模块的上限点。当模块上升到较高位置时，设定开关并保持滑块的停止位置，下降时减速，更好地保护机器和折弯机模具。调整滑动行程，注意检查模具厚度，检查上下模具比例是否正常。通常情况下，模块应控制在行程线的开关点，这一点必须注意。在调整和安装机器之前，调整机器的性能。这个过程一定要耐心认真，检查机器是否有灰尘和用过的铁屑。并进行必要的清洁，减少后患。
青岛大东主营数控激光切割机、数控折弯机、伺服折弯机、电液折弯机、油电混合折弯机、数控冲床、多边折弯中心、数控柔性生产单元等智能钣金加工设备，其中数控折弯机包含有油电混合折弯机、伺服折弯机、电液折弯机等等。
产品广泛应用于电力成套设备、机箱机柜、幕墙装饰、家用电器、电梯行业、防火门行业、空调、厨房设备、办公设备、五金家具、医疗机械、照明灯具等冷冲压加工行业。
油电混合折弯机原理:
电脑通过两套伺服双向泵系统分别控制Y1、Y2油缸的流量和压力，分别将油缸上腔的油直接通过油泵打入油缸下腔，实现上模提升，油泵反转将油缸下腔的油直接打入油缸上腔，实现钣材折弯。机床上模左右的同步是两套伺服双向泵分别控制。
