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电液式河南折弯机是数控装置和数控冲床之间的纽带，是数控系统的重要组成部分。伺服系统的性能很大程度上决定了数控冲床的性能。比如数控冲床的运动速度、跟踪精度、定位精度等重要指标都取决于伺服系统的动态性能。因此，高性能伺服系统的研究和开发一直是现代数控冲床的关键技术之一。电液折弯机由速度环和位置环组成。如图所示，这是一个双闭环系统。内环是速度环，外环是位置环。速度控制是伺服系统的重要组成部分。速度环由速度控制单元、伺服电机和速度检测装置组成。速度控制单元用于控制电机的速度，是速度控制系统的核心。它是一个独立的单元部件，由速度调节器、电流调节器和功率驱动放大器组成。
液压伺服数控折弯机的模具包括支架、工作台和夹板。使用时，线圈由导线通电，接通电源后压板处于重力状态，从而实现压板与底座之间薄板的夹持。由于电磁夹紧，压板可以做成各种工件要求，可以加工带侧壁的工件，操作非常简单。
数控冲床加工速度快。一般液压设备的行程速度可以达到500、600次/分钟，有的甚至达到900次/分钟，定位速度可以达到100mmin以上。对于大尺寸的印版，基本上一个工序就能完成，这与传统工艺需要多个工序，在很多不同的设备上加工不同。这样就减少了中间环节、后加工工序、模具设计等。，并通过模具和CNC的简单集成处理节省劳动力和成本。
青岛大东主营数控激光切割机、数控折弯机、伺服折弯机、电液折弯机、油电混合折弯机、数控冲床、多边折弯中心、数控柔性生产单元等智能钣金加工设备，其中数控折弯机包含有油电混合折弯机、伺服折弯机、电液折弯机等等。
产品广泛应用于电力成套设备、机箱机柜、幕墙装饰、家用电器、电梯行业、防火门行业、空调、厨房设备、办公设备、五金家具、医疗机械、照明灯具等冷冲压加工行业。
油电混合折弯机原理:
电脑通过两套伺服双向泵系统分别控制Y1、Y2油缸的流量和压力，分别将油缸上腔的油直接通过油泵打入油缸下腔，实现上模提升，油泵反转将油缸下腔的油直接打入油缸上腔，实现钣材折弯。机床上模左右的同步是两套伺服双向泵分别控制。
