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机械挠度补偿有很多补偿点，使河南折弯机在工作时以线性补偿的方式弯曲工件，可以提高工件的弯曲效果。机械补偿由电机驱动，作为数控轴，实现数字化控制，使补偿值更加精确。
工作台自动液压挠度补偿机构由安装在下工作台中的一组油缸组成。通过有限元分析，根据滑块和工作台的变形量，设计了各补偿缸的位置和尺寸。液压补偿通过前、中、后三块立板之间的相对位移来实现空挡版的鼓包补偿。其原理是通过钢板本身的弹性变形来实现凸起，因此补偿量可以在工作台的弹性范围内进行调节。
数控系统根据工件弯曲时的加载力计算出所需的补偿量，并自动控制凸楔的相对移动量，从而有效补偿了工作台滑块和立板引起的偏转变形。通过控制位置实现弯曲工件的理想机械偏移补偿。一组楔块在工作台长度方向上形成与实际挠度一致的曲线，使弯曲时上下模具间隙一致，弯曲工件在长度方向上的角度一致。机械补偿可以在工作台的整个长度上获得精确的偏转补偿。机械挠度补偿经久耐用，减少了液压补偿的维护频率(如漏油)，在机床寿命期内免维护。
青岛大东主营数控激光切割机、数控折弯机、伺服折弯机、电液折弯机、油电混合折弯机、数控冲床、多边折弯中心、数控柔性生产单元等智能钣金加工设备，其中数控折弯机包含有油电混合折弯机、伺服折弯机、电液折弯机等等。
产品广泛应用于电力成套设备、机箱机柜、幕墙装饰、家用电器、电梯行业、防火门行业、空调、厨房设备、办公设备、五金家具、医疗机械、照明灯具等冷冲压加工行业。
油电混合折弯机原理:
电脑通过两套伺服双向泵系统分别控制Y1、Y2油缸的流量和压力，分别将油缸上腔的油直接通过油泵打入油缸下腔，实现上模提升，油泵反转将油缸下腔的油直接打入油缸上腔，实现钣材折弯。机床上模左右的同步是两套伺服双向泵分别控制。
