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对于液压折弯机，同行都比较熟悉，对于新手来说，就不知道了。我来给你解释一下液压折弯机的特点和结构。
液压折弯机的特点:
1.采用机械块结构，稳定可靠。
2.采用全钢焊接结构，具有足够的强度和刚度。
3.滑块行程可以快速手动调整，计数器会显示。
4.滑块同步机构采用扭轴强制同步。
5.斜楔挠度补偿机构，确保高弯曲精度。
6.液压传动，机床两端的油缸放在滑块上直接驱动滑动工作。
液压折弯机的结构:
1.机身
整个框架结构由左右立柱、横梁、前后支架等焊接而成。，刚性好，精度稳定性高。左右立柱上部焊接固定左右油缸，立柱下部装有左右支撑底角铁，增加底部接触面积，防止托运时机器倾倒。机器安装后，可将其移除。
2.滑块和笔画调整
滑块由整块钢板制成。左、右油缸设置在滑块的两端，并通过活塞杆与滑块连接。油缸固定在机体上，液压驱动活塞杆带动滑块运行。油缸中有机械止动装置来控制滑块在下止点的位置。止动器调节电机，机械止动器的位置可以通过蜗轮调节，行程计数器显示数值。
3.扭力轴同步机构
当滑块同步运行时，采用扭力轴同步机构，扭力轴连杆与滑块连接。结构简单，稳定可靠。
4.通过调整前托料架和后托料架之间挡杆的前后位置，可以实现工件的后定位。挡杆的位置由电机通过一套传动系统进行初始调节，然后通过手轮进行精度微调。它的位置由按钮盒中的冲程计数器显示。如果显示值与实测值不一致，可拉出按钮盒左侧的小手柄，轻轻转动，使计数器的显示值与实际尺寸一致，然后拉出小手柄，推回原位。挡料架上安装有垂直螺杆。当转动压花螺母时，挡料杆将上下移动，使挡料杆与下模的顶面平齐。
5.模具
上模的上部设有连接模板。通过调整斜铁的位置，可以使上模在垂直方向上有轻微的弯曲，以补偿机器加载时在工作台和滑块上的偏转，这将有效地提高工件的弯曲精度。
6.液压系统
该系统可实现滑块快速下降、滑块缓慢下降、滑块缓慢弯曲接近工作、快速返回原位四种运行速度。
7.电气系统
系统中的主要电气元件是德力西公司的产品。电箱配有各种动作按钮和机械门锁装置，当电箱门打开时自动切断电源。带电维修时，可手动复位，拉出拉杆。开门后注意主电路还是带电的。
相关介绍到此为止。相信大家对液压折弯机都有一定的了解。
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油电混合折弯机原理:
电脑通过两套伺服双向泵系统分别控制Y1、Y2油缸的流量和压力，分别将油缸上腔的油直接通过油泵打入油缸下腔，实现上模提升，油泵反转将油缸下腔的油直接打入油缸上腔，实现钣材折弯。机床上模左右的同步是两套伺服双向泵分别控制。
